一、產(chǎn)品核心性能，適配無塵車間GMP與半導(dǎo)體管控標(biāo)準(zhǔn)

KIMO THE110為潔凈室專屬嵌入式溫濕度變送器，專為制藥無菌車間、電子半導(dǎo)體無塵廠房打造，核心設(shè)計(jì)圍繞無塵潔凈、高精度測量、消毒工況適配三大需求搭建，完-全-滿-足制藥GMP、電子無塵車間潔凈等級規(guī)范。

1. 潔凈適配結(jié)構(gòu)：面板采用316L不銹鋼一體成型，平整無縫-無-死-角、不易積塵積菌，可配合無塵車間75%酒精、過-氧-化-氫擦拭消殺，不會(huì)藏匿微粒污染物，規(guī)避潔凈區(qū)交叉污染風(fēng)險(xiǎn)；整機(jī)防護(hù)等級IP65，防塵防水汽，杜絕車間潔凈氣流滲入設(shè)備內(nèi)部造成傳感故障。

2. 精密測量參數(shù)：濕度量程0~100%RH、溫度量程-20℃~80℃，潔凈室常用15~25℃、45%~65%RH區(qū)間內(nèi)，濕度精度±1.5%RH，溫度精度±0.2℃，溫濕度響應(yīng)時(shí)間≤15s，可快速捕捉無塵車間溫濕度細(xì)微波動(dòng)，避免電子元器件受潮氧化、制藥藥液溫濕度超標(biāo)變質(zhì)問題；搭載可插拔分體探頭，最長支持10米延長線纜，可將傳感探頭伸入層流罩、凈化風(fēng)道、灌裝艙等密閉潔凈區(qū)域測量。

3. 電氣與通訊特性：采用兩線制4~20mA標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)輸出，供電DC16~30V，可無縫對接潔凈室BMS樓宇控制系統(tǒng)、PLC工控、潔凈環(huán)境監(jiān)控平臺(tái)；自帶單行液晶顯示屏，現(xiàn)場交替顯示溫濕度數(shù)值，巡檢人員無需調(diào)取后臺(tái)即可就地讀數(shù)，屏幕數(shù)字尺寸適配車間遠(yuǎn)距離巡檢查看；電路符合EMC電磁兼容標(biāo)準(zhǔn)，不受電子車間靜電、變頻凈化風(fēng)機(jī)電磁干擾，數(shù)據(jù)傳輸長期穩(wěn)定無漂移。

4. 消毒工況兼容：可選配二氧化錳濾網(wǎng)EPH2O?探頭組件，耐受無塵車間VHP汽化過-氧-化-氫滅菌環(huán)境，滅菌階段無需拆除變送器，省去消殺拆裝停機(jī)步驟，適配制藥車間常態(tài)化滅菌流程；標(biāo)配不銹鋼、特氟龍多款防塵濾網(wǎng)，應(yīng)對不同潔凈等級粉塵環(huán)境。

5. 合規(guī)資質(zhì)：具備RoHS、UKCA、低電壓指令認(rèn)證，出廠附帶可溯源校準(zhǔn)證書，方便制藥企業(yè)GMP審計(jì)、電子廠房潔凈驗(yàn)收存檔使用。

二、標(biāo)準(zhǔn)化嵌入式安裝方案，不破壞無塵車間潔凈結(jié)構(gòu)

THE110主打墻面嵌入式暗裝方式，區(qū)別普通壁掛變送器外凸積塵的缺陷，最大-程度維持無塵墻面平整，安裝全程遵循潔凈施工規(guī)范，分為五步標(biāo)準(zhǔn)化施工流程。

1. 開孔定位：在潔凈車間彩鋼凈化墻體開孔，開孔尺寸匹配變送器預(yù)埋背板規(guī)格，開孔作業(yè)僅限潔凈區(qū)施工窗口期，開孔后立刻清理墻面粉塵碎屑，防止微粒飄散污染車間環(huán)境。

2. 預(yù)埋背板固定：將原廠不銹鋼預(yù)埋背板嵌入墻體孔洞并鎖緊固定，背板與墻體縫隙采用潔凈專用中性硅酮密封膠密封封堵，杜絕墻體內(nèi)部粉塵、霉菌外泄進(jìn)入潔凈區(qū)。

3. 布線接線：所有線纜由墻體后方暗埋走線，嚴(yán)禁線纜裸露在潔凈室內(nèi)；斷電狀態(tài)下接線，電源線與信號(hào)線接入變送器快速插接端子，無需焊接接線，減少潔凈區(qū)動(dòng)火作業(yè)，接線完成后擰緊后部防水接頭，保障IP65防護(hù)性能。

4. 本體嵌入安裝：將THE110主機(jī)對準(zhǔn)背板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)四分之一圈即可鎖緊固定，整機(jī)面板與凈化墻面保持同一水平面，完-全內(nèi)嵌無凸起，不干擾潔凈層流氣流走向，避免氣流紊亂產(chǎn)生揚(yáng)塵。

5. 探頭布設(shè)調(diào)試：分體傳感探頭根據(jù)監(jiān)測點(diǎn)位布置，電子車間布置在晶圓封裝區(qū)、PCB貼片工位，制藥車間布置在灌裝區(qū)、更衣室、無菌走廊；探頭遠(yuǎn)離凈化出風(fēng)口、冷熱源、人員頻繁走動(dòng)區(qū)域，防止局部氣流造成測量失真，安裝完成后通過機(jī)身撥碼開關(guān)設(shè)定量程、溫度單位，通電核驗(yàn)顯示與信號(hào)輸出正常即可投入使用。

安裝注意事項(xiàng)

1. 禁止將變送器安裝在潔凈室回風(fēng)口、消毒噴霧直射位置，避免水霧浸濕傳感器造成測量偏移；

2. VHP滅菌區(qū)域必須更換專用EPH2O?抗過氧-化氫探頭，普通探頭長期接觸過氧-化氫會(huì)快速老化失效；

3. 嵌入式密封膠必須選用無塵車間專用無硅密封膠，普通硅膠揮發(fā)物容易污染制藥原料與電子元件。

三、分周期運(yùn)維體系，兼顧潔凈要求與設(shè)備使用壽命

結(jié)合無塵車間潔凈管理規(guī)范，將運(yùn)維分為日常巡檢、月度保養(yǎng)、季度校準(zhǔn)、年度檢修四級模式，全程不破壞潔凈環(huán)境。

（一）日常巡檢（每日潔凈巡檢同步完成）

1. 觀察變送器顯示屏數(shù)值是否穩(wěn)定，有無亂碼、報(bào)錯(cuò)CONF ERROR故障代碼，發(fā)現(xiàn)數(shù)值突變排查探頭是否被潔凈抹布、無菌手套遮擋；

2. 查看不銹鋼面板潔凈狀態(tài)，表面附著潔凈區(qū)微粒時(shí)，使用無塵無紡布蘸取75%醫(yī)用酒精擦拭清潔，嚴(yán)禁丙酮、甲醛等強(qiáng)腐蝕性溶劑擦拭，避免腐蝕不銹鋼面板與顯示屏涂層；

3. 核對中控系統(tǒng)接收的4~20mA信號(hào)和設(shè)備本地顯示數(shù)值是否一致，排查線路松動(dòng)故障。

（二）月度保養(yǎng)（車間月度潔凈維護(hù)時(shí)段開展）

1. 斷電拆卸傳感探頭防塵濾網(wǎng)，使用無塵氮?dú)獯祾邽V網(wǎng)內(nèi)部粉塵，潔凈度A-級制藥車間每半個(gè)月吹掃一次濾網(wǎng)，防止粉塵堵塞透氣孔導(dǎo)致濕度測量遲鈍；濾網(wǎng)破損直接更換同規(guī)格不銹鋼濾網(wǎng)；

2. 檢查變送器后部接線防水接頭密封狀態(tài)，若密封膠老化出現(xiàn)縫隙，重新做密封處理，防止?jié)崈羲麧B入機(jī)身。

（三）季度校準(zhǔn)（滿足GMP審計(jì)校準(zhǔn)要求）

1. 無需拆下整機(jī)，使用便攜式高精度溫濕度校準(zhǔn)儀貼近探頭位置做現(xiàn)場比對校準(zhǔn)，記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)留存審計(jì)；

2. 數(shù)值偏差超出±1%RH、±0.15℃時(shí)，通過配套調(diào)試軟件微調(diào)變送器參數(shù)，校準(zhǔn)完成填寫校準(zhǔn)臺(tái)賬；

3. VHP滅菌頻次較高的制藥車間，縮短校準(zhǔn)周期至2個(gè)月一次。

（四）年度深度運(yùn)維（車間年度停產(chǎn)維保階段）

1. 整體拆下變送器，更換老化密封圈、插接端子，檢測內(nèi)部電路板有無受潮氧化；

2. 老化的傳感探頭直接插拔更換新探頭，無需整臺(tái)更換變送器，降低運(yùn)維成本；

3. 整機(jī)清潔完畢后重新嵌入式安裝密封，再次完成全點(diǎn)位校準(zhǔn)驗(yàn)收。

四、常見故障排查（無塵車間不停產(chǎn)快速處理）

1. 溫濕度數(shù)值無變化：多為探頭濾網(wǎng)堵塞，現(xiàn)場吹掃濾網(wǎng)即可恢復(fù)；若是探頭損壞，插拔更換備用探頭，全程僅5分鐘，不影響車間正常生產(chǎn)；

2. 中控收不到4~20mA信號(hào)：檢查后部快速接頭松動(dòng)，重新插接緊固即可，無需拆墻布線；

3. 濕度數(shù)值持續(xù)偏高：探頭遭遇VHP消毒液腐蝕，更換抗過氧-化氫專用探頭組件；

4. 屏幕報(bào)錯(cuò)CONF ERROR：機(jī)身撥碼量程設(shè)置錯(cuò)亂，斷電重新設(shè)定溫濕度量程就能解除故障。

五、無塵車間場景選型總結(jié)

1. 制藥無菌灌裝、凍干車間：標(biāo)配THE110嵌入式主機(jī)+EPH2O?抗過氧-化氫探頭，適配周期性VHP滅菌；

2. 電子半導(dǎo)體、芯片無塵車間：標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼濾網(wǎng)版本即可，嵌入凈化墻面均勻布點(diǎn)監(jiān)測車間全域溫濕度，管控靜電與元器件受潮風(fēng)險(xiǎn)；

3. 普通潔凈更衣室、緩沖間：選用無顯示屏THE110型號(hào)，節(jié)省成本，依靠中控系統(tǒng)統(tǒng)一監(jiān)測。

THE110憑借嵌入式無塵結(jié)構(gòu)、抗滅菌特性與低運(yùn)維成本，解決了普通溫濕度變送器易積塵、不耐車間消殺、破壞層流的痛點(diǎn)，成為制藥、電子無塵車間環(huán)境監(jiān)測主流嵌入式溫濕度監(jiān)測設(shè)備。