E+H Cubemass科里奧利質量流量計

Cubemass科里奧利質量流量計方便系統集成的一體式傳感器，可測量微小流量。

產品規格參數

最大測量誤差

質量流量（液體）：±0.1 %

體積流量（液體）：±0.1 %

質量流量（氣體）：±0.5 %

密度（液體）：±0.0005 g/cm3

測量范圍

0...1000 kg/h (0...37 lb/min)

介質溫度范圍

–50...+200 °C (–58...+392 °F)

最大過程壓力

PN 40，Cl. 300，10K，400 bar (5800 psi)

接液部件材質

測量管：1.4539 (904L)

連接部件：1.4539 (904L)、1.4404 (316/316L)

測量原理

科里奧利質量流量

產品標題

Compact sensor for smallest quantities with easy system integration.

Measuring accurately smallest quantities of liquids and gases.

傳感器特點

Space-saving installation – compact single-tube design. Fewer process measuring points – mu-ltivariable measurement (flow, density, temperature). Suitable for skids – lightweight sensor.

Nominal diameter: DN 1 to 6 (1??? to 1??"). Process pressure up to 400 bar (5800 psi). Medium temperature up to +200 °C (+392 °F).

變送器特點

Cost savings – very low power consumption. Fast commissioning – pre-configured devices. Automatic recovery of data for servicing.

Robust transmitter housing. Modbus RS485. Pulse output.

公稱口徑范圍

DN 1...6 (1???...1??")

接液部件材質

測量管：1.4539 (904L)

連接部件：1.4539 (904L)、1.4404 (316/316L)

測量變量

質量流量、密度、溫度、體積流量、校正體積流量、參考密度、濃度

最大測量誤差

質量流量（液體）：±0.1 %

體積流量（液體）：±0.1 %

質量流量（氣體）：±0.5 %

密度（液體）：±0.0005 g/cm3

測量范圍

0...1000 kg/h (0...37 lb/min)

最大過程壓力

PN 40，Cl. 300，10K，400 bar (5800 psi)

介質溫度范圍

–50...+200 °C (–58...+392 °F)

環境溫度范圍

標準：–20...+60 °C (–4...+140 °F)

可選：–40...+60 °C (–40...+140 °F)

傳感器外殼材質

1.4301 (304)，耐腐蝕

變送器外殼材質

粉末壓鑄鋁

防護等級

IP67，Type 4X

顯示/操作

無現場操作

可以通過調試軟件設置

輸出

脈沖/頻率/開關量輸出（無源），相移脈沖

輸入

無

數字通信

Modbus RS485

電源

10...30 VDC

20...28 VAC

防爆認證

ATEX、IECEx、NEC/CEC、NEPSI

其他認證和證書

3.1材料證書，在認證標定裝置上標定（符合ISO/IEC 17025標準）

CRN

計量認證和證書

3.1材料證書

壓力認證和證書

CRN

E+H Cubemass科里奧利質量流量計

 E+H Proline Promag P 500電磁流量計性能、安裝、運維全維度解析

 一、產品核心性能，適配高溫強腐蝕工藝工況

Proline Promag P 500（型號5P5B）是E+H恩德斯豪斯面向化工、精細化工、制藥工藝、水處理行業推出的高溫腐蝕型電磁流量計，支持一體/分體變送器結構，專門針對腐蝕性導電液體、高溫工藝介質流量測量，無內部可動部件，管道全通徑結構，運行無壓力損失。

1. 基礎測量指標

公稱口徑DN15?DN600；標準測量精度±0.5%讀數±1mm/s，可選高精度版本±0.2%讀數±2mm/s；可測量體積流量、質量流量、介質電導率、流速；介質最-低電導率≥5μS/cm；雙向流量測量，測量不受介質壓力、密度、粘度影響。

溫度壓力：PTFE內襯?40~130℃；標準PFA內襯?20~150℃；高溫PFA內襯?20~180℃；最高工藝壓力PN40、Class300。

2. 接液材質組合，適配強腐蝕工況

內襯可選PTFE、PFA（高溫PFA）；電極可選316L(1.4435)、C22哈氏合金、鉭、鈦、鉑、雙相鋼1.4462，覆蓋酸、堿、鹽等各類強腐蝕介質場景，滿足化工、制藥工藝管線耐腐需求。

3. 變送器與通訊功能

支持一體式安裝與分體遠程安裝，分體線纜最長可達50m；配備背光觸控顯示屏，支持WLAN無線調試；最多4路可自由配置I/O接口；輸出包含4?20mA HART、脈沖、繼電器；數字協議支持PROFINET、Modbus?RS485、Profibus?DP/PA、FF現場總線，可對接PLC、DCS系統。

4. Heartbeat心跳診斷技術

內置設備自校驗功能，無需拆下流量計，在線完成設備完整性診斷，生成校驗報告，滿足工藝審計、防爆合規要求，減少停機送檢頻次；支持Ex防爆認證，適用于危險化工區域；外殼防護IP66/IP67，分體傳感器可選IP69防護等級。

5. 適用介質與行業

各類酸堿腐蝕液體、高溫工藝水、制藥工藝藥液、化工中間體、污水；不適用油類、有機溶劑等非導電介質。

 二、標準化安裝要點

1. 直管段要求

傳感器上游≥5DN，下游≥2DN；彎頭、閥門、泵后等擾流部件之后，需要加長直管段；可選0×DN免直管段版本，適配安裝空間受限工況。傳感器必須保證管道滿管，禁止半管、非滿管運行，垂直安裝優先介質自下而上流向。

2. 安裝位置規避

避開泵出口、閥門出口直接位置；避開管道高點（防止積氣）；避開管道最-低點（防止固體沉淀淤積電極）；腐蝕性高溫工況優先選用分體式，變送器遠離高溫管道，降低電子單元受熱老化。

3. 分體布線規范

傳感器?變送器專用信號電纜，不可與動力電纜同管敷設；電纜不能中間接續；做好屏蔽接地；傳感器、管道、變送器嚴格執行等電位接地，腐蝕介質工況接地尤為關鍵，接地不良會造成流量漂移。

4. 法蘭與內襯保護

安裝法蘭螺栓對角均勻緊固，禁止大力單邊壓緊，防止擠壓PFA/PTFE內襯變形損傷；吊裝只吊傳感器法蘭，禁止拉扯變送器與線纜。

5. 調試上電

確認管道滿管、無氣泡；設置口徑、介質電導率、小流量切除；核對零點；配置輸出信號與通訊參數；Heartbeat功能做首-次設備校驗留存記錄。

 三、分級運維體系

 日常巡檢（每周）

1. 查看本地顯示與DCS后臺流量數值，觀察是否存在跳變、無流量輸出；

2. 查看報警診斷代碼，關注電導率異常、工藝超溫超壓告警；

3. 檢查外殼密封、電纜接頭完好，無進水腐蝕；分體機型檢查信號線纜有無擠壓破損。

 季度維護

1. 管道不停機狀態下調用Heartbeat在線自校驗，保存校驗報告，用于工藝審計；

2. 檢查接地系統，確認接地電阻滿足要求；

3. 核對小流量切除、阻尼參數是否匹配當前工藝工況。

 年度檢修（停機檢修窗口期）

1. 打開管道檢查內襯有無鼓包、劃痕、剝離，檢查電極表面結垢、結晶、腐蝕；

2. 介質結垢結晶，使用軟毛刷、弱酸浸泡清洗電極，嚴禁硬物刮擦PFA/PTFE內襯；

3. 檢查法蘭墊片老化情況，必要時更換；

4. 離線校準，出具校準證書；完成后重新回裝，再次零點校驗。

 四、常見故障排查

1. 流量零點漂移、數值亂跳：管道未滿管、介質內含氣泡；接地不良；電極結垢；電導率低于最-低限值；處理：排氣、保證滿管，復查接地，清洗電極。

2. 無流量信號輸出：檢查供電、I/O回路接線；查看小流量切除閾值設置過高；分體式檢查信號電纜損壞。

3. 報警提示電導率異常：介質電導率不達標；電極被物料覆蓋；內襯破損介質滲入。

4. Heartbeat校驗失敗：內襯受損、電極腐蝕、電子單元故障，需要返廠檢測。

 五、選型關鍵要點

1. 介質溫度：150?180℃高溫工況必須選高溫PFA內襯；低溫?40℃選用PTFE內襯。

2. 腐蝕介質：根據介質選擇對應電極材質，鹽酸、強腐蝕介質優先鉭電極；普通酸堿可選C22哈氏合金。

3. 高溫管道、防爆區域優先分體式變送器；普通工況選用一體式。

4. 要求審計在線校驗，務必勾選Heartbeat Technology心跳技術選項。

5. 介質含氣泡、固體顆粒，評估加裝前置消氣器，減少測量擾動。